Гладкая арматура

Приготовление бетонной смеси. Бетонную смесь для производства сборного железобетона можно приготавливать непосредственно на месте или централизованно получать со специальных бетонных заводов. Но в любом случае все операции по ее изготовлению полностью механизированы.

Существуют различные виды бетономешалок: для пластичных смесей со свободным падением материала, для жестких с принудительным перемешиванием. Специализированные предприятия оборудуются бетоносмесительными установками.

Следует иметь в виду, что централизованное получение бетона при соответствующей организации экономически гораздо выгоднее приготовления бетонной смеси на месте строительства.

Изготовление арматуры. Железобетонные конструкции армируют, как правило, сварными сетками и каркасами. Их изготовление состоит из следующих операций: складирования арматурной стали, сортировки, очистки, правки и резки стержней, гнутья арматуры, сварки сеток и каркасов.

Гладкая арматура диаметром до 14 мм поступает на завод в мотках (бухтах), а больших диаметров, а также арматура периодического профиля в виде стержней длиной 7-12 м (в этом случае правка стали не требуется). Наиболее совершенна правка арматуры на специальных автоматических станках, которые одновременно производят очистку ее от окалины и ржавчины, правку, сплющивание (упрочение стали) и резку на стержни.

Стержни соединяют в каркасы и сетки при помощи контактной сварки, которая заключается в следующем: через два пересекающихся стержня пропускают электрический ток и сильно сжимают их. В месте контакта стержни плавятся и свариваются между собой.

Применяются многоточечные сварочные аппараты, позволяющие вести сварку стержней одновременно в нескольких местах, и автоматические линии для сварки каркасов. Весь процесс контактной сварки благодаря применению электрического тока большой силы продолжается всего лишь доли секунды.

Предварительное натяжение арматуры производят механическим (при помощи гидравлических домкратов) или электротермическим способом.