Глиноземистый цемент

Гранулированные шлаки, состоящие из зерен (гранул), все же проявляют слабую активность, которая в значительной степени повышается при смешивании их с добавками активизаторами. На этом и основано производство шлаковых цементов.

Шлакопортландцемент получают путем совместного помола доменного гранулированного шлака с портландцементным клинкером или путем тщательного смешивания этого шлака с портландцементом. Выпускается он четырех марок: 200; 300; 400; 500. Содержание шлака в шлакопортландцементе составляет 30-60% от веса цемента.

Известково-шлаковый цемент получают совместным помолом доменного гранулированного шлака с известью или путем тщательного смешивания тех же компонентов, измельченных раздельно. Состав цемента: гранулированного шлака 70_90%, извести 10-30%. Марки известково-шлакового цемента: 50; 100; 150 и 200. Свойства, а также применение шлакопортландцемента и известково-шлакового цемента аналогичны соответственно пуццолановому портландцементу и известково-пуццолановому цементу.

Глиноземистым цементом называется гидравлическое вяжущее вещество продукт тонкого измельчения клинкера, который получают обжигом сырьевой смеси, состоящей из бокситов и известняков. Бокситы являются горными породами, содержащими до 80% глинозема (А1203). При обжиге до температуры плавления или спекания глинозем взаимодействует с известью, выделяющейся при разложении известняка, в результате чего образуется однокальциевый алюминат (СаО А1203) основное соединение в глиноземистом клинкере.

Твердеет глиноземистый цемент очень быстро и уже через сутки достигает 80-90% марочной прочности. Марка цемента определяется по пределу прочности при сжатии стандартных образцов-кубиков, изготовленных из жесткого цементного раствора (1:3) и испытанных в возрасте трех суток. Глиноземистый цемент выпускается трех марок: 400, 500, и 600.