Обработка металлов

Чугун или сталь после их выплавки разливают по специальным формам (изложницам). Остывший металл подвергают различным способам дальнейшей обработки для получения изделий.

Обработка давлением включает прокатку, ковку, штамповку и прессование.

Прокатка - это обжатие металла (как правило, в горячем состоянии) между вращающимися валками; при этом заготовка уменьшается в сечении и вытягивается. Посредством прокатки получают арматуру, рельсы, листовую и прутковую сталь, балки.

Волочение заключается в протягивании металлической заготовки в холодном состоянии через отверстие, сечение которого меньше ее размера. Заготовка обжимается, а ее профиль соответствует форме отверстия в матрице. Так изготавливают трубки и прутки различного сечения.

При волочении в металле появляется так называемый и а клеп упрочнение металла в результате пластической деформации. Наклеп увеличивает хрупкость материала, что опасно для конструкций, работающих на ударные нагрузки, но вместе с тем повышает предел текучести стали.

Ковкой называют процесс деформации раскаленного металла под действием повторяющихся ударов молота. При этом металл имеет возможность свободно растекаться во все стороны (свободная ковка). Этим способом получают анкера, скобы, болты.

Штамповка отличается от ковки тем, что металл под ударами молота заполняет формы штампов; изделия при этом получают необходимые очень точные размеры.

Прессование осуществляют выдавливанием металла из замкнутого пространства, например цилиндра, через отверстие; при этом металл принимает форму прутка с профилем, соответствующим сечению отверстия, - круглую, квадратную и т. п. Прессованием изготавливают полые изделия (трубы). Этим способом хорошо обрабатываются цветные металлы.