Пластические массы и материалы на их основе

Наполнители придают пластмассам необходимые физико-механические свойства и удешевляют их, снижая содержание наиболее дорогого компонента полимерных смол. В качестве наполнителей применяются порошкообразные (слюда, кварцевая мука, тальк), волокнистые (хлопковые очесы, древесное, асбестовое и стеклянное волокно) и листообразные (бумага, древесный шпон, асбестовый картон, хлопчатобумажная и стеклянная ткань) вещества.

Пластификаторы придают пластмассам в процессе их изготовления большую пластичность (дибутилфтолат, камфора, олеиновая кислота и др.).

Смазывающие вещества предотвращают прилипание пластмасс к формам во время прессования изделий (стеарин, олеиновая кислота и др.).

В качестве красителей используют органические (нигрозин, хризоидин) и минеральные (охра, мумия, сурик, умбра) вещества.

Основные свойства пластмасс. К положительным свойствам пластмасс относятся:

1) малый объемный вес, особенно у пористых пластмасс,-1 15-2200 кгм3. В среднем (за исключением поропластов) он в 2 раза легче, чем у алюминия, и в 5-8 раз, чем у стали, меди и других металлов;

2) высокая прочность, иногда превышающая прочность стали. Пластмассы с листовым наполнителем имеют предел прочности при разрыве 150Q кгсм2 (текстолит), 3500 кгсм2 (дельта древесины) и 4800-9500 кгсм2 (слоисто-волокнистый анизотропный материал - СВАМ), а сталь марки 3-3800- 4500 кгсм2. Предел прочности при сжатии этих материалов 1600-4200 кгсм2, а пластмасс с порошкообразным и волокнистым наполнителем-1200-1600 кгсм2 (при изгибе - 400- 600 кгсм2);

3) низкая теплопроводность. У плотных пластмасс коэффициент теплопроводности равен 0,2-0,6 ккалм ч град, а у пористых 0,026 ккалм ч град;

4) химическая стойкость по отношению к воде, кислотам, растворам солей, органическим растворителям (бензину, бензолу и др.). Особенно стойки к кислотам и растворам солей пластмассы на основе полиэтилена, полиизобутилена, полистирола и др.