Поточно-агрегатный метод изделия

Стенд представляет собой площадку, разделенную бортами на отдельные линии. На стенде формуются изделия с плоской поверхностью. Для формования изделий сложной конфигурации (решетчатые, рифленые и т. д.) применяют матрицы, форма и днища которых соответствуют профилю бетонируемого изделия. На стендах и в матрицах детали изготавливаются в горизонтальном положении. При кассетном способе формование изделий производится в вертикальном положении в кассетах, которые разделены на ряд отсеков, образованных стальными вертикальными стенками. Для ускорения твердения бетона к стендам, матрицам и кассетам подводят тепло.

Изготовление изделий в перемещаемых формах производят по конвейерному или поточно-агрегатному способу. При первом способе каждая операция выполняется на отдельном технологическом посту; все посты в совокупности образуют замкнутую линию конвейер. Твердение бетона при таком способе производства происходит в пропарочных камерах непрерывного действия.

При поточно-агрегатном методе изделие вместе с формой перемещается по технологическому потоку с длительными остановками на постах для выполнения той или иной операции. Твердение изделий происходит в пропарочных камерах периодического действия или автоклавах.

Непрерывное формование изделий осуществляется прокатным способом на стане системы инженера Н. Я. Козлова. Такой стяк имеет непрерывно движущуюся металлическую ленту, состоящую из отдельных пластин, которые обеспечивают получение ребристой поверхности панели.

Приведенные способы производства сборного железобетона . имеют свои преимущества и недостатки. Формование на стендах рационально для крупноразмерных изделий, перемещение которых весьма затруднительно (арки, фермы и др.).