Воздушные вяжущие вещества

Сырье в виде кусков размером 5-10 см послойно с топливом загружают сверху в шахту печи, где оно в начале движения вниз (в зоне подогрева) обогревается отходящими горячими газами. В средней части печи (в зоне обжига), где создается наиболее высокая температура, происходит разложение углекислого кальция, из которого состоит сырье, и образование комовой извести-кипелки (СаО):

Образующийся при этом углекислый газ удаляется в атмосферу.

Куски извести постепенно опускаются в нижнюю часть печи (зону охлаждения). Здесь известь охлаждают воздухом, а затем выгружают и отправляют на склад. Загрязненность извести золой топлива основной недостаток в работе таких печей. Более чистая известь получается при обжиге сырья в газовых Печах или в шахтных печах с выносными   топками,   работающих.

Вращающиеся печи пока находят ограниченное применение в извой   промышленности.   Напольные и кольцевые печи обладают низкой производительностью и требуют большого расхода топлива, поэтому вновь строящиеся заводы такими печами не оборудуются.

Неравномерность распределения температур в печах часто приводит к образованию в комовой извести кипелке недожженных и пережженных частиц. Недожог является балластом и уменьшает выход гашеной извести. Особенно опасен пережог, который не только задерживает гашение извести, но может вызывать растрескивание, а следовательно, и разрушение известковых растворов и бетонов. Поэтому недожженные и пережженные куски извести необходимо удалять.

Для изготовления различных красок и обмазок воздушную известь применяют в измельченном виде. Измельчают ее либо гашением водой (гашеная известь), либо помолом в шаровых мельницах (негашеная молотая известь).

В гашеную и негашеную молотую известь можно вводить измельченные минеральные добавки: пемзу, туф, вулканический пепел, гипсовый камень, кварцевый песок, цемянку, доменные и топливные шлаки, золу.