Обмазочная изоляция

Их вводят в мастики для   сокращения   расхода   битума,   повышения   его   теплостойкости и уменьшения хрупкости при пониженных температурах.

Горячие битумные мастики на заводах или строительных площадках варят в котлах с огневым обогревом, интенсивно перемешивая массу. Вначале в котел загружают небольшие куски битума, а по достижении температуры 180-190 постепенно вводят мелкими порциями заранее отвешенное количество просушенного наполнителя. Варку заканчивают после получения однородной массы.

Для приготовления холодных мастик в котел загружают битум и расплавляют его. После остывания до температуры 130- 140 в него небольшими дозами вводят разжижители (зеленое масло, лакойль). Когда температура массы снизится до 70-80, в котел добавляют (с перемешиванием) подсушенный наполнитель.

Холодные мастики наиболее удобны в работе, особенно в холодное время года. Они отвердевают вследствие проникновения в изолируемый материал разжижителя и благодаря испарению его легких фракций.

Обмазку мастиками ведут по подготовленной поверхности. Для этого ее высушивают, очищают от пыли и грязи, а затем покрывают холодной грунтовкой растворенным битумом. Часто применяют холодные битумные грунтовки, состоящие из 30% битума и 70% бензина.

Грунтуют поверхность два раза фибровыми щетками. Перед употреблением горячие битумные мастики разогревают в котлах до температуры 190 и подают на рабочее место в термосах или конусных ведрах, имеющих крышки с натяжными замками. В момент нанесения на изолируемую поверхность мастика должна иметь температуру не ниже 160.

Обмазку мастикой ведут по высушенной грунтовке в 2-3 слоя, чтобы перекрыть все пропущенные места. Общая толщина покрытия составляет 2-4 мм.