Высокообжиговый гипс

Ангидритовый цемент продукт обжига двуводиого гипса при температуре 600-700. При этом двуводный гипс полностью теряет кристаллизационную воду и переходит в безводный ангидрит (CaS04). Однако после измельчения он при смешивании с водой не твердеет. Чтобы придать ему способность к твердению, его подвергают помолу совместно с добавками катализаторами (известь 2-5%, обожженный доломит 3-8%, доменный шлак 10-15% и пр.). Смесь ангидрита с какой-либо из этих добавок и называется ангидритовым цементом.

Этот цемент выпускается четырех марок: 50; 100; 150 и 200. Марка определяется по пределу прочности при сжатии стандартных образцов, приготовленных из раствора жесткой консистенции, состава 1:3 (цемент: песок) и испытанных на 28-й день после изготовления.

Высокообжиговый гипс (эстрихгипс) получается путем обжига двуводиого гипса, или ангидрита, при температуре 800-1000 и последующего измельчения продукта обжига. Высокообжиговый гипс имеет три марки: 100; 150; 200, которые определяются по пределу прочности при сжатии образцов в 28-дневном возрасте, изготовленных из пластичного теста (без песка).

В отличие от строительного гипса ангидритовый цемент и высокообжиговый гипс схватываются и твердеют медленно, но так же, как и он, являются неводостойкими.

Применение, транспортирование, хранение гипсовых вяжущих. Гипсовые вяжущие вещества используются для изготовления различных гипсовых и гипсобетонных изделий. В штукатурных растворах гипс применяют совместно с пластифицирующими добавками (известью, глиной и др.), так как чисто гипсовые растворы обладают недостаточной пластичностью и плохой водоудерживающей способностью. Можно применять его и для кладочных растворов в надземных частях внутренних стен, но только не во влажных помещениях.

Гипс также используют для отливки форм, моделей, искусственного мрамора.