Гидравлическая известь

По ГОСТ 9179-59 гидравлическая известь должна соответствовать следующим требованиям: остаток на сите № 009 - не более 10%; предел прочности при сжатии через 28 суток комбинированного хранения (7 суток во влажном воздухе и 21 сутки в воде) стандартных образцов, изготовленных с уплотнением раствора путем вибрирования или штыкование, должен быть не менее 20 кгсм2.

Способность к гидравлическому твердению дает возможность использовать эту известь для штукатурных и кладочных растворов, применяемых в строительстве частей зданий и сооружений, находящихся в сухой и влажной средах.

Романцемент получается при обжиге известковых или магнезиальных мергелей, а также искусственных смесей, состоящих из известняка и глины. При измельчении продукта обжига допускаются добавки: до 5% гипса (для регулирования сроков схватывания) и до 15% активных минеральных добавок, повышающих водостойкость цемента.

В отличие от гидравлической извести в романцементе не должно быть свободной окиси кальция. Вся известь связана в романцементе в виде гидравлических соединений - 2СаО S02, СаО-А1203 и др.

По пределу прочности при сжатии образцов, приготовленных из раствора жесткой консистенции, состава 1:3 (цемент : песок) и испытанных через 28 суток комбинированного хранения, романцемент делится на три марки: 25, 50 и 100. Его применяют для кладочных и штукатурных растворов, а также бетонов низких марок, подвергающихся действию

Портландцемент. Сырье и производство. Портландцемент является основным гидравлическим вяжущим веществом и в настоящее время широко применяется в строительстве. От общего объема цементного производства его выпуск составляет примерно 50%.

Портландцемент-продукт тонкого измельчения цементного клинкера, который получается обжигом до спекания ( 1450) известковых мергелей или искусственной смеси из известняка (75%) и глины (25%). Для регулирования сроков схватывания при помоле клинкера в него добавляют до 5% гипса, а в целях снижения стоимости цемента- до 15% активной минеральной добавки.